Willkommen bei DMASS

Energieumwandlung

Klimawandel und Ressourcenverknappung fordern uns heraus. Die Anwendung von Dmass Heiz-und Kühltechnik sowie dem hydraulischen Servomechanismus bietet eine effektive Lösung, die Energieumwandlung und Energieeinsparung zu unterstützen

Eigenschaften des hydraulischen Servomechanismus

Wegen der Spritzgießmaschine mit DMASS hydraulischen Servomechanismus, ist die Erdölversorgung von Systemdruck, Double-Closed-Loop und Hydrauliksystem vom Kunden abhängig, um den hohen Energievebrauch aus dem Überlauf des gemeinsamen quantitativen Pumpsystem zu überwinden. Bei einer hohen Strömungsgeschwindigkeit wie Vorhersagemodell, Formenbau und Injektion arbeitet der Motor mit einer eingestellten Geschwindigkeit. Bei einer niedrigen Strömungsgeschwindigkeit wie Druckhalt und Kühlung wird die Geschwindigkeit reduziert, und das tatsächliche Energieverbrauch reduziert um 50 bis 80 Prozent..

Schnelle Reaktion, effiziente Produktion

DMASS hydraulischer Servomechanismus reagiert sehr schnell, die Druckanstiegszeit und Anstiegszeit beträgt mindestens 30ms. Was erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit des hydraulischen Servomechanismus, reduziert die Schaltzeit und beschleunigt die Geschwindigkeit der Maschine.

stabiler und präziser Druck

Die Fähigkeit von Druckregelung für hydraulischen Servomechanismus ist stark. Geschlossener Regelkreis macht das Systemdruck sehr stabil zu sein. Die Druckschwankungen betragen weniger als ±0.2Bar, was die Qualität der Formgebung von Kunststoff-Produkten verbessert.

Der hydraulische Servomechanismus kann nach dem Druck und der Fließkurve funktionieren, die im Computer eingestellt werden, um die Bedingungen für die Entwicklung der Formgebungsverfahren von Kunststoff-Produkten zu schaffen;

Hohe Wiederholgenauigkeit, Einsparung von Rohstoffen

Hydraulischer Servomechanismus verwendet eine Drehzahlregelung, Bewegungsstellung von Radiosender hat hohe Wiederholgenauigkeit. Und Produkte erzeugt hohe Präzision und gute Konsistenz. Dies vermeidet das quantitative Pumpsystem vom gemeinsamen Asynchronmotor, die Geschwindigkeit wegen Netzspannung sowie Frequenz zu ändern. Schließlich werden die Ausbeuten von Injektionsprodukten reduziert.

Von Inbetriebnahme bis in den eingeschwungenen Zustand der Spritzgießmaschine steigt die Öltemperatur um 8℃ bis 10℃. Bei 35 ℃ Raumtemperatur brauchen Sie kein Kühlwasser. Stark reduziert die Menge des Kühlers. Das verlängern die Lebensdauer von Maschine insbesondere Hydrauliköl, hydraulische Verschleißteile (zB Dichtungen) ;

Rauscharme

Der Lärm vom hydraulischen Servomechanismus beträgt bis zu 45 DB, was den Einsatzort von Maschine verbessert.